螺旋式壓榨機（jī）為連續式雙螺旋榨汁機，由於其基（jī）本消除了對物料“摩擦”的依賴，不會因進料速度過慢而產生忽幹忽（hū）濕現象，所以螺旋式（shì）榨汁機調節幹濕尾錐前後運動（dòng）的動力可以是手輪(在進（jìn）行壓榨時無（wú）需（xū）調整)，也可以是易於維護的（de）氣動。肯定是從節能、簡單易行的角度考慮，或許（xǔ）手（shǒu）輪（lún）更適（shì）合現（xiàn）階段的實際情況。螺旋式榨汁機（jī）的螺旋式由輸送螺旋和壓榨螺旋兩部分組成（chéng），可設計成3-7個螺（luó）旋式榨汁機，實（shí）現對原料進行逐層壓榨，壓榨更徹底。螺旋式榨汁機適用於宏觀世界物質的固液分離，包括發酵後的葡萄皮渣、生薑、海湖河流中大（dà）量繁殖的藻類、菠菜、橡膠、中草藥、冬棗等含有一定纖維的果蔬（shū）提汁（zhī），還（hái）可對果蔬除過（guò）枝或小枝外的連續榨汁進行壓榨（zhà），其篩孔尺寸按沙棘的大小專（zhuān）門（mén）製作。

螺旋壓榨機使用中的注意事項：

螺旋式榨汁機對果蔬榨汁脫水（shuǐ）時，由於篩桶篩槽間隙的限製，在榨（zhà）汁過程中會產生少量殘渣，從而使（shǐ）果蔬榨汁產生混濁。如蘋果、梨等多（duō）汁水果的榨汁，即使把篩隙調到小的0.2米，仍然無法做到完全固液分離（lí），汁液中會有些（xiē）混濁，達不到清澈可見的效（xiào）果。

螺旋壓榨機針對廚餘、醫療垃圾等成分較雜的物料進行壓榨，鐵（tiě）屑鐵片、尖利堅硬物體（tǐ）不能（néng）進入機體，防（fáng）止機器內部損壞，影響正（zhèng）常運轉。

物料的脫水速率（lǜ）與天氣氣候、物料存放時間、物（wù）料品種、物料（liào）狀態（tài）等因素有一定的關係。比如：新鮮果蔬在儲存一段時間之後，其出汁率（lǜ）會有變化；在北方和南方水果的出汁率會有變化；在雨（yǔ）季和旱（hàn）季，氣候不同（tóng），物料（liào）的脫水（shuǐ）率也（yě）會不同；在破碎（suì）後，物料的脫水率比直接壓榨的要高，等等。

小型螺旋壓榨機因無液壓係統，需（xū）手動開關迫門，機器運轉時，不得離開工作人員。

機器運轉超（chāo）過24小時不開機時，應將（jiāng）機體（tǐ）內（nèi）所有殘留物清除（chú）幹淨(建議使用水（shuǐ）槍)，防止（zhǐ）內部堵塞，影響下次正常使用。

傳動係統及傳（chuán）動部分，軸承等定期加潤滑油或潤滑脂保養。

工作時，應注意液壓係統油的溫（wēn）升不能超過60℃，傳動係統各軸承的溫升不能超過40℃。

螺旋壓榨機由料鬥、壓榨螺旋、螺旋管、排（pái）渣管及傳動裝（zhuāng）置（zhì）組成。篩網撈出的篩網渣或過濾過的濾渣由進料鬥進（jìn）入螺旋管（guǎn），經壓力螺旋（xuán）作用擠壓脫水。通過過濾網，從物料中擠出的（de）水被匯集到接水盆中，由排水管（guǎn）排出，物料被壓縮（suō）後被（bèi）排渣管排（pái）出，這樣可以大大減少諸如柵渣等雜物的重量和體積（jī）。螺旋壓榨機由排水部、進（jìn）料部（bù）、螺旋式輸送部（bù）、出料部組成。將柵渣排入料區，通過（guò）螺旋壓榨裝置將後柵渣壓（yā）出，廢液由柵（shān）渣排入集水管。